Specyfikacja techniczna ISO/TS 16949

Summary 

ISO/TS defines specific requirement for serial production and production of spare parts in the automotive industry. It is based on the ISO 9001 which contains requirements of the quality management system and technical requirements constitute supplement for automotive industry. This specification ensure globally consistency which means that automotive manufacturers may communicate “common language” which technical specification ISO/TS 16949 provides to them.

Dzisiejszy post chciałabym poświęcić specyfikacji technicznej ISO/TS 16949, czym jest oraz jakie jest jej znaczenie.

ISO/TS 16949 została opracowana przez IATF (International Automotive Task Force), organizację, która zrzesza przedstawicieli przemysłu motoryzacyjnego, w tym BMW, Daimler Chrysler, Fiat, Ford Motor Company, General Motors, PSA Peugeot – Citroen, Renault oraz Volkswagen. Zrzeszenie to zostało utworzone w celu zapewnienia lepszych produktów wysokiej jakości dla klientów motoryzacyjnych. Specyfikacja techniczna precyzuje wspólne wymagania oraz ujednolica wiele systemów jakości w branży motoryzacyjnej:

- amerykańskie QS-9000,

- niemieckie VDA 6.1,

- francuskie EAQF,

- włoskie AVSQ;

ISO/TS określa szczegółowe wymagania w produkcji seryjnej oraz produkcji części zamiennych w przemyśle motoryzacyjnym. Opiera się ona na ISO 9001, która zawiera wymagania systemu jakości. Specyfikacja techniczna jest uzupełnieniem wymagań dla branży motoryzacyjnej i została rozbudowana o 6 podręczników:

-  Zaawansowane planowanie jakości wyrobów - ang. Advanced Product Quality Planning (APQP),

-  Proces zatwierdzania części do produkcji - ang. Production Part Approval Process (PPAP),

-  Statystyczne sterowanie procesem - ang. Statistical Process Control (SPC),

-  Analiza systemu pomiarowego -  ang. Measurement System Analysis (MSA),

-  Analiza rodzajów I skutków możliwych błędów - ang. Failure Mode and Eeffects Analysis (FMEA),

-  Ocena systemu jakości - ang. Quality System Assessment (QSA);

Dodatkowe wymagania ISO/TS 16949 w stosunku do tych wynikających z normy ISO 9001 to:

-  nadzór nad fazą projektowania i rozwoju,

-  planowanie jakości wyrobu APQP oraz zatwierdzanie części do produkcji seryjnej PPAP,

-  interdyscyplinarne podejście do planowania jakości,

-  analiza satysfakcji klientów,

-  wykorzystanie narzędzi do  statystycznych do monitorowania i doskonalenia procesów,

-  analiza skuteczności szkoleń  personelu,

-  przenoszenie wymagań na dostawców oraz ich doskonalenie;

Globalny przemysł motoryzacyjny stawia bardzo wysokie wymagania dla jakości wykonywanych wyrobów, produktywności oraz ciągłego rozwoju i doskonalenia. Producenci branży motoryzacyjnej co raz częściej wymagają od swoich dostawców stosowania się do specyfikacji technicznej ISO/TS 16949.

W mojej ocenie najważniejsze korzyści wynikające z wprowadzenia opisywanej normy ISO/TS to:

-  poprawa jakości wyrobów,

-  eliminacja strat i źródeł powstawania kosztów,

-  doskonalenie własnego wizerunku wśród konsumentów,

-  wzrost rentowności przedsiębiorstwa,

- podejście procesowe do zarządzania jakością (rozumiane jako łańcuch wzajemnych powiązań między procesami),

- zwiększenie świadomości pracowników dotyczącej systemu zarządzania jakością w przemyśle motoryzacyjnym;

Taka specyfikacja zapewnia spójność na całym świecie, co oznacza, że producenci przemysłu motoryzacyjnego mogą porozumiewać się „wspólnym językiem”, jaki zapewnia im właśnie specyfikacja techniczna ISO/TS 16949.